标准集团（香港）有限公司：近日，《铜及铜合金棒材超声检测方法》编制完成并征求意见，时间截止到2023年1月23日，该标准由中铝洛阳铜加工有限公司、桂林漓佳金属有限责任公司、宁波长振铜业有限公司、绍兴市特种设备检测院、江苏三合声源超声波科技有限公司、聊城市产品质量监督检验所、佛山市华鸿铜管有限公司、绍兴市质量技术监督检测院、浙江海亮股份有限公司等单位负责起草。

　　铜及铜合金棒材广泛应用于国防、航空航天、核电、舰船、汽车、电力等许多部门，这些用户都要求对棒材进行超声波探伤，以确保使用安生可靠。不同的用户对棒材内部的缺陷要求也不一样。

　　目前使用的GB/T3310-2010《铜及铜合金棒材超声波探伤方法》标准，是2010年发布，现行标准己发布运行十多年，现有标准没有对棒材内部缺陷进行质量分级，标准中的横孔对比试样也只是为了探伤挤压棒材缩尾缺陷而设定的，按此灵敏度探伤，棒材内部其它缺陷如气孔、疏松和夹杂缺陷就有可能漏检，而许多国防等单位使用的铜及铜合金棒材要求内部不允许存在任何缺陷，另外标准中有些内容已不适用当今铜材生产企业和用户高质量发展的需要，因此有必要对该标准进行修订，以满足铜及铜合金生产和使用的要求，特别是确保国防等产品的使用质量和可靠安全。

　　本标准是在国家标准GB/T 3310—2010的基础上，根据我国铜及铜合金棒材的生产企业和用户对铜及铜合金棒材进行超声波探伤的要求情况对原标准一些指标作了适当调整并增加缺陷分级等内容后的修订。

　　本标准与GB/T3310—2010相比，主要变化如下:

　　1、探伤范围

　　更改了适用范围，由“本标准适用于A型脉冲纵波反射法对直径或对边距为10mm~～280mm圆形、矩形、方形和正六边形铜合金棒材以及直径或对边距为10mm~80mm 圆形、矩形、方形和正六边形紫铜棒材的超声波探伤”更改为“本文件适用于A型脉冲纵波反射法对直径大于等于10mm的圆形铜及铜合金棒材的超声波探伤，矩形、方形和正六边形铜及铜合金棒材的超声波探伤可参照本文件执行”。

　　2、探头直径

　　将原文件中“探头晶片直径(或对角线)为6mm ~20mm。”改为“探头晶片直径(或对角线)为6mm ~25mm”。

　　3、对比试块

　　将原文件中接触法探伤用的横孔对比试块改为平底孔对比试块。

　　4、探伤灵敏度

　　增加了“当声程大于3倍近场区时，可采用棒材次底波来调整探伤灵敏度，首先将棒材次底波高度调整满幅的80%,然后按公式1计算所需提高的增益数值A dB,此时探伤灵敏度己调整完毕。”

　　增加了用棒材次底波高度调整探伤灵敏度的计算公式。

　　实际探伤时的扫查灵敏度，在上述探伤灵敏度的基础上将原文件规定的再提高2dB改为再提高6dB作为扫查灵敏度。

　　5、质量等级

　　删除了原文件“探伤结果的判定”一章;增加了缺陷的评定和质量等级等章节。