干燥箱中进行的模拟热老化实验
作者：标准集团 添加时间：2018-08-27
塑料材料必须在实验室中经历严格测试：
“通过全方位的质量管理确保最高的安全性”，这可能是线缆和连接器技术领域综合解决方案和品牌产品的领先制造商很多产品特征，例如功能性或使用寿命，都取决于气候条件。特别在电缆和连接器技术领域，对于塑料部件的耐热性和老化表现有着更高的要求，因为这些部件即使在极端的气候条件下也必须无故障地可靠运行。例如，高温会导致线缆塑料护套和绝缘材料耗损并使其提前老化或变脆。为了确定线缆在未来几十年是否能够经受住考验，执行着非常严格的材料检测。在这些检测中必须加快老化进程。
模拟人工老化：
质 量 检 测 和 认 证 按 照VDE、UL、EN、ISO 和 IEC 等国内国际标准和规范进行。在实验室中通过将材料暴露于加速老化环境中（温度升高、较高的空气交换水平）来模拟电缆护套材料的热老化过程。通过控制气候条件对产品进行人工老化，可以发现薄弱点，从而预见材料疲劳甚至材料失效。加速效果通过不断变化的温度（最高 300 °C）来实现。这些检测均覆盖自然对流和强制对流。“ED系列自然对流干燥箱的表现优异”，缆普实验室主管 MichaelHagenmüller 说。“FD 系列强制对流干燥箱主要用于过程需要快速变化的实验。”此外，凭借 APT.line 技术，即使箱内在满载状态，也可以确保各层温度均匀分布。
“BINDER 的箱体满足了所有要求，它们具有非常高的温度精确度，并且能够准确地按照时间规定满足通风的要求”，Michael Hagenmüller说道。“当然，极佳的性价比也是另外一个加分项。”
