棉织物染色最常用的是活性染料，其色谱齐全、价格便宜、生产控制方便、湿牢度好。但是活性染料染色的棉织物耐日晒色牢度相对较差，特别是浅色织物很难满足使用要求[1]。在棉织物物理检测项目中，日晒色牢度是一项非常重要的指标，已越来越受到国内外的重视。染料的日晒褪色是一个非常复杂的过程，除了染料和纤维的因素外，光源的光谱组成、织物周围的大气成分和温度等外界条件都会影响纺织品的褪色速率，另外纺织品的含水率、染色深度、纤维的微结构和皂洗等后处理都会影响耐日晒色牢度。我国现行的纺织品耐日晒色牢度测定采用GB/T 8426—1998、GB/T 8427—1998和GB/T 8429—1998，其技术内容ISO标准相差不大。此外，国际上还有美国的AATCC TM 16、AATCC TM 169、AATCC TM 192和日本的JIS L0842—2004、JIS0843—2006等。
日晒色牢度试验机是采用模拟自然环境测试纺织品在太阳光照射下的褪色程度，现多用氙弧或碳弧灯光模拟太阳光，碳弧灯能生成高能级的紫外光线，曾一度作为加速耐光试验的仪器；氙弧灯则可产生与日光光谱曲线非常接近的稳定能量分布，能为包括红外线在内的整个光谱提供能量，特别对于有色物质还能产生和日光一致的加热效应，从而大大提高了试验结果的准确性和重现性，已逐渐取代碳弧光源成为耐光色牢度检测的基准[2]。本文分别采用GB/T 8427—1998（氙弧）[3]、JIS L0842—2004（碳弧）和AATCC TM 16—2003（氙弧）[4]标准方法对织物进行日晒色牢度的测定，对染料浓度、含水率、pH值和日晒牢度促进剂对织物耐日晒色牢度的影响进行了比较和分析。

1 试验
1.1 试验材料
全棉活性染料染色织物4块（常州市常新纺织有限公司提供）。日晒色牢度促进剂L-1，纯碱，冰乙酸。以上为分析纯。
1.2 计算与测试
日晒色牢度测试按GB/T 8427—1998、JIS L0842—2004和AATCC TM 16—2003执行。织物pH值测试按GB/T7573—2002执行。织物含水率测试按GB/T 9995—1989执行。
1.3 试验仪器
美国耐光试验机ATLAS Ci3000、碳弧耐光机U48。
1.4 测试条件
所选标准方法的测试条件见表1。
1.5 工艺流程
1.5.1 棉织物染色工艺流程
浸轧染液[活性染料 2%（o.w.f）、渗透剂20 g/L、防泳移剂50g/L]→烘干→浸轧固色液(碱剂l0 g/L ~25 g/L、食盐200g/L)→汽蒸(100℃~102℃×2 min)→水洗→皂煮(净洗剂3g/L ~5 g/L、90℃~95℃)→水洗→烘干。
1.5.2 日晒色牢度促进整理工艺流程
浸轧整理液（L-1）→烘干（100℃~ll0℃）→焙烘(150℃ ×l min)。

2 结果与讨论
2.1 染料浓度对日晒色牢度的影响
选取4种常见纯棉织物进行二浴法轧染染色，其织物耐日晒色牢度随染料浓度的变化见表2。